I{0}}Phần được định hình để hỗ trợ chùm tia ổn định
I Beam Guardrail Post sử dụng phần thép có mặt bích và lưới trung tâm. Cấu trúc này chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống lan can tôn cần có sự hỗ trợ ổn định và tăng khả năng chống uốn theo hướng tải trọng chính.
Trụ có thể kết nối với lan can dầm W{0}}thông qua các khối đệm, tấm kết nối và bu lông buộc chặt. Khi lan can được chất tải, trụ giúp truyền lực từ dầm vào cột đỡ và móng.
Phần thép hình chữ I{0}}thích hợp để cắt, đục lỗ, hàn và xử lý hoàn thiện theo bản vẽ dự án. Nó có thể được sử dụng trên đường cao tốc, dải phân cách trung tâm, đường chở xe hạng nặng và các đoạn đường khác nơi thiết kế lan can yêu cầu trụ đỡ chắc chắn hơn.
Thông tin nguồn cho biết loại trụ này có thể được sử dụng trong các hệ thống lan can dạng sóng EN 1317 H2 hoặc H3 tương ứng. Các cấp độ này áp dụng cho một hệ thống hoàn chỉnh đã được phê duyệt và không thể được yêu cầu cho vị trí đó dưới dạng một thành phần riêng lẻ.
Khả năng tương thích hệ thống và xử lý bề mặt
Để có một hệ thống hoàn chỉnh, người mua nên kiểm tra phần trụ, vật liệu thép, khoảng cách trụ, độ sâu chôn, thông số kỹ thuật của dầm, khối đệm, bu lông và chiều cao lắp đặt.
Việc thay đổi phần trụ hoặc điều kiện nền móng có thể ảnh hưởng đến cách thức hoạt động của toàn bộ hệ thống. Do đó, bài đăng phải tuân theo bản vẽ đã được phê duyệt thay vì chỉ được chọn theo hình dáng bên ngoài hoặc trọng lượng.
Các phương pháp chống ăn mòn hiện có bao gồm-mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện và-xử lý bề mặt bằng composite được chỉ định theo dự án. Người mua nên làm rõ liệu lớp phủ có được áp dụng sau khi cắt và đục lỗ hay không và liệu trụ được chế tạo hoàn chỉnh có cần được bảo vệ tổng thể hay không.
Các hình thức cài đặt khác nhau
Nhà máy có khả năng cắt, hàn, dập và mạ kẽm nhúng nóng-. Nhóm kỹ thuật có thể xem xét kích thước phần I{2}}, độ dài bài viết, vị trí lỗ, hình dạng phần cuối-dưới và chi tiết kết nối trước khi sản xuất.
Các trụ được điều khiển, các trụ được nhúng và các trụ được gắn-tấm đế{1}}yêu cầu các kích thước và cách sắp xếp lỗ khác nhau. Họ không nên sử dụng một bản vẽ tiêu chuẩn mà không kiểm tra phương pháp lắp đặt thực tế.
Quá trình sản xuất bao gồm kiểm tra nguyên liệu đầu vào, kiểm tra quy trình kích thước, kiểm soát-xử lý bề mặt và kiểm tra lần cuối. Đối với các trụ lan can I Beam Guard tùy chỉnh, sản phẩm đầu tiên được sản xuất để người mua có thể xác nhận vị trí lắp ráp và khoảng cách lỗ trước khi sản xuất liên tục.
W{0}}tấm dầm, khối đệm và bộ phận buộc chặt cũng có thể được cung cấp theo cùng một đơn đặt hàng. Điều này giúp nhóm dự án xác minh mối quan hệ kết nối giữa các bộ phận khác nhau.
Kiểm tra và phân phối dựa trên dự án{0}}
Đơn hàng có thể giao theo đợt theo trình tự thi công. Hình ảnh và video có thể được cung cấp trong quá trình sản xuất.
Người mua có thể kiểm tra vật liệu thép, chiều dài trụ, đường kính lỗ, lớp phủ bề mặt và độ thẳng của các bộ phận tại nhà máy. Kiểm tra độc lập cũng có thể được sắp xếp.
Các sản phẩm dựa trên bản vẽ thường cần khoảng 10–15 ngày sau khi xác nhận kỹ thuật. Các đơn hàng lớn có thể sử dụng phương pháp chuẩn bị nguyên liệu tập trung và xử lý liên tục để hỗ trợ tính nhất quán của lô.
Để xuất khẩu, trụ được phân loại và bó lại bằng dây đai thép. Các dải phân cách có thể được đặt giữa các thành phần và các đầu nối được đóng gói riêng. Điều này làm giảm nguy cơ biến dạng cuối và hư hỏng lớp phủ trong quá trình vận chuyển.
Thông số sản phẩm
|
tham số |
Cấu hình sản phẩm |
|
Mẫu phần |
Phần thép hình chữ I{0}} |
|
Chức năng chính |
Hỗ trợ dầm, truyền tải và cải thiện khả năng chống uốn |
|
Thành phần phù hợp |
W{0}}lan can dầm, khối đệm và đầu nối |
|
Xử lý bề mặt |
-mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện hoặc xử lý theo quy định-theo dự án |
|
Ứng dụng hệ thống |
Các hệ thống EN 1317 H2/H3 tương ứng khi phù hợp với cấu hình đã được phê duyệt |
Chú phổ biến: trụ lan can i, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy trụ lan can i
